مزایای ماسه سرامیکی با روکش رزین: نسوزپذیری بیشتر – برای ریخته گری فلزات با دمای ریختن بالا (فولاد ریخته گری، فولاد ریخته گری آلیاژی، فولاد ضد زنگ و غیره) استحکام و چقرمگی بالا – برای تولید هسته های پیچیده تر با مقاطع نازک. انبساط حرارتی کمتر – برای جلوگیری از نقص انبساط بازده احیای بالاتر
پودر ماسه ریخته گری سرامیک که به آن آرد شن و ماسه ریخته گری سرامیک نیز می گویند. امکانات: نسوزپذیری بالا. شکل کروی. نرخ انبساط حرارتی پایین عملکرد شیمیایی بی اثر سختی ذاتی و مقاومت در برابر سایش. هدایت حرارتی خوب. برنامه های کاربردی به طور کلی، پودر شن و ماسه ریخته گری سرامیکی به
شن و ماسه ریخته گری سرامیک، که از نظر فنی به عنوان “ماسه سرامیکی ذوب شده برای ریخته گری” نامیده می شود، همچنین به عنوان سرامیت نامیده می شود، شکل دانه های کروی خوبی است که از بوکسیت کلسینه ساخته شده است. محتوای اصلی آن اکسید آلومینیوم است و با ذوب، دمیدن، الک کردن و
ماسه سرامیکی ذوب شده ذرات سرامیکی سفارشی با شکل کروی، نسوز بالا و انبساط حرارتی کم است که با پاشش بوکسیت کلسینه شده ذوب شده ایجاد می شود. روشی بسیار ساده اما کارآمد را در اختیار ریخته‌گران برای بهبود کیفیت ریخته‌گری، کاهش هزینه تولید و جلوگیری از آلودگی‌های زیست‌محیطی قرار می‌دهد، زیرا نسبت قیمت بالاتری
شن و ماسه سرامیکی، از نظر فنی به عنوان ماسه سرامیکی ذوب شده برای ریخته گری، از بوکسیت کلسینه شده ساخته می شود که محتوای اصلی آن اکسید آلومینیوم است که با ذوب، دمیدن، الک کردن و مخلوط کردن پردازش می شود. شن و ماسه سرامیکی دارای خواص عالی از جمله شکل کروی، نسوز بالا،
ماسه با توجه به خواص فیزیکی و شیمیایی منحصر به فرد خود دارای ویژگی ها و مزایای زیر است: جلوگیری از نقایص انبساط شن و ماسه، به خصوص پره / رگه حذف مواد افزودنی گازساز جلوگیری از واکنش بین فلز و ماسه قالب گیری جلوگیری از نفوذ فلزات کاهش وزن هسته مرکزی بهبود جریان پذیری
