انتخاب اندازه مناسب ماسه سرامیکی برای کاربردهای ریخته‌گری به عوامل مختلفی از جمله نوع فرآیند ریخته‌گری، فلز ریخته‌شده، طراحی قالب و الزامات پرداخت سطح بستگی دارد. در اینجا یک راهنمای گام به گام برای انتخاب اندازه مناسب آورده شده است: ۱. خواص ماسه سرامیکی را درک کنید ماسه سرامیکی (مانند ماسه سرامیکی ذوب شده یا
ماسه سرامسیت نوعی ماسه سرامیکی ذوب شده است که از بوکسیت کلسینه شده با محتوای اصلی اکسید آلومینیوم که با ذوب، دمیدن، الک کردن و مخلوط کردن فرآوری می‌شود، ساخته می‌شود.
ماسه سرامیکی ذوب شده یک ماده ریخته‌گری پیشرفته است که در مقایسه با ماسه سیلیس سنتی، خواص برتر ارائه می‌دهد. ۱. ماسه سرامیکی ذوب شده چیست؟ ماسه مصنوعی که با ذوب کردن و کروی کردن آلومینا یا زیرکونیای با خلوص بالا در دماهای بالا ساخته می‌شود. ذرات کروی و متراکم با دیرگدازی و پایداری حرارتی
ماسه سرامیکی ذوب‌شده جایگزین برتر ماسه سیلیسی است، به‌ویژه برای کاربردهای ریخته‌گری با دقت بالا و دمای بالا. دوام، پایداری حرارتی و قابلیت استفاده مجدد آن، در درازمدت آن را مقرون‌به‌صرفه می‌کند، در حالی که مزایای زیست‌محیطی و ایمنی آن، ارزش بیشتری به آن می‌بخشد.
Ceramsite Foundry Sand یک ماده درجه یک است که برای کاربردهای مختلف ریخته گری طراحی شده است. با ترکیب شیمیایی Al2O3≥70%، Fe2O3≤3%، و SiO2≤24%، عملکرد و کارایی برتر را در فرآیندهای ریخته‌گری فلز ارائه می‌دهد. این ماسه ریخته گری پیشرفته با شکل دانه تقریبا کروی، مقاومت حرارتی بالا و سیالیت عالی مشخص می شود. این
شرح D : شن و ماسه سرامیکی نوعی ماسه سرامیکی ذوب شده است که از بوکسیت کلسینه شده با محتوای اصلی اکسید آلومینیوم که با ذوب، دمیدن، الک کردن و اختلاط پردازش می شود، ساخته می شود. شن و ماسه سرامیت ترکیب فیزیکی و شیمیایی تجزیه و تحلیل شیمیایی [%] Al2O3 70-75 SiO2 8-20 Fe2O3
