ماسه ریختهگری سرامیکی از پیش پوشش داده شده، یک راه حل پیشرفته است که برای حل پایدارترین عیوب در ریختهگری فلزات (رگهدار شدن، سوختگی، لرزش ضعیف) طراحی شده است.
برای تولیدکنندگان پمپ، ماسه ریختهگری سرامیکی یک راهحل عالی است که مستقیماً رایجترین و پرهزینهترین عیوب ریختهگری مرتبط با هندسههای پیچیده و آلیاژهای با کارایی بالا را هدف قرار میدهد.
انتخاب اندازه مناسب ماسه سرامیکی برای کاربردهای ریختهگری به عوامل مختلفی از جمله نوع فرآیند ریختهگری، فلز ریختهشده، طراحی قالب و الزامات پرداخت سطح بستگی دارد. در اینجا یک راهنمای گام به گام برای انتخاب اندازه مناسب آورده شده است: ۱. خواص ماسه سرامیکی را درک کنید ماسه سرامیکی (مانند ماسه سرامیکی ذوب شده یا
ماسه سرامسیت نوعی ماسه سرامیکی ذوب شده است که از بوکسیت کلسینه شده با محتوای اصلی اکسید آلومینیوم که با ذوب، دمیدن، الک کردن و مخلوط کردن فرآوری میشود، ساخته میشود.
ماسه سرامیکی ذوب شده یک ماده ریختهگری پیشرفته است که در مقایسه با ماسه سیلیس سنتی، خواص برتر ارائه میدهد. ۱. ماسه سرامیکی ذوب شده چیست؟ ماسه مصنوعی که با ذوب کردن و کروی کردن آلومینا یا زیرکونیای با خلوص بالا در دماهای بالا ساخته میشود. ذرات کروی و متراکم با دیرگدازی و پایداری حرارتی
ماسه سرامیکی ذوبشده جایگزین برتر ماسه سیلیسی است، بهویژه برای کاربردهای ریختهگری با دقت بالا و دمای بالا. دوام، پایداری حرارتی و قابلیت استفاده مجدد آن، در درازمدت آن را مقرونبهصرفه میکند، در حالی که مزایای زیستمحیطی و ایمنی آن، ارزش بیشتری به آن میبخشد.
