شن و ماسه ریخته گری سرامیک، که از نظر فنی به عنوان “ماسه سرامیکی ذوب شده برای ریخته گری” نامیده می شود، همچنین به عنوان سرامیت نامیده می شود، شکل دانه های کروی خوبی است که از بوکسیت کلسینه ساخته شده است. محتوای اصلی آن اکسید آلومینیوم است و با ذوب، دمیدن، الک کردن و مخلوط کردن پردازش می شود. ماسه سرامیکی خواص بسیار بهتری نسبت به ماسه سیلیس دارد تا عملکرد بهتری در ریخته گری داشته باشد. دارای نسوز بالا، ویژگی های بی اثر پایدار، جریان پذیری عالی، سختی ذاتی و مقاومت در برابر سایش است.
از جدول بالا، شن و ماسه ریخته گری سرامیک دارای ویژگی های زیر است:
- ضریب انبساط حرارتی ماسه سرامیکی بسیار کم است که شبیه به ماسه زیرکون است. با استفاده از ماسه ریخته گری سرامیک برای ساخت قالب ها و هسته ها، رگه ها و سایر عیوب انبساط ریخته گری از بین می روند.
- به دلیل شکل کروی بزرگ ذرات، شن و ماسه ریخته گری سرامیکی جریان پذیری خوبی دارد و به راحتی پر می شود. قالب ها و هسته ها نفوذپذیری بالایی دارند و به راحتی پس از ریخته گری تکان داده می شوند.
- با استفاده از شن و ماسه ریخته گری سرامیک می توان 30 تا 50 درصد در مصرف بایندر با سطح صاف و ساختار قابل توجهی صرفه جویی کرد.
- شن و ماسه ریخته گری سرامیک ماده ای خنثی و بی اثر است، بنابراین می توان از آن در سیستم های چسبنده اسیدی و قلیایی استفاده کرد، همچنین با آلیاژهای مختلف سازگار است.
- شن و ماسه ریخته گری سرامیک دارای نسوز بالا و پایداری خوبی است. این به ویژه برای تولید هسته های شن و ماسه پیچیده و ریخته گری فولاد مناسب است
- اندازه ذرات گسترده ای دارد که می تواند به طور دلخواه ترکیب و مخلوط شود تا نیازهای خاص مشتریان را برآورده کند
- به دلیل ارزش بالای هارنس Moh و شکل کروی، شن و ماسه ریخته گری سرامیکی عملکرد بازیافت خوبی دارد و نسبت خرد شدن پایینی دارد، بنابراین می توان آن را به راحتی با روش های مختلف بازیافت کرد.