شن و ماسه سرامیکی ریخته گری برای قالب گیری رزین فوران

چرا ماسه ریخته گری سرامیک را انتخاب کنید:

(1) ماسه ریخته گری سرامیکی دمای نسوز بالایی دارد و می تواند نیازهای نسوز ریخته گری های مختلف را برآورده کند.

(2) ماسه ریخته گری سرامیکی شکل تقریباً کروی دارد، سیالیت و عملکرد پرکننده خوبی دارد و مقدار چسبی که باید اضافه شود نیز کم است که نه تنها مقرون به صرفه است، بلکه قطعات ریخته گری پس از ریختن به راحتی آسیب نمی بینند.

(3) ماسه ریخته گری سرامیکی دارای ویژگی های انبساط حرارتی کم است. برای ریخته گری، که می تواند از عیوب ریخته گری ناشی از انبساط ماسه قالب گیری جلوگیری کند و می تواند دقت ابعادی ریخته گری های پیچیده را بهبود بخشد.

(4) استحکام بالا و آسیب کم شن و ماسه ریخته گری سرامیک در زمان بازیافت و استفاده مجدد شن را نمی شکند. نرخ بازیافت بالا و مقدار گرد و غبار کم است که می تواند محیط کار را بهبود بخشد و ضایعات ریخته گری را کاهش دهد. این مطابق با الزامات حفاظت از محیط زیست آن زمان است.

کاربرد:
در حال حاضر، ماسه ریخته گری سرامیکی به طور گسترده در شن و ماسه رزینی (رزین فوران، رزین فنلی)، ماسه شیشه آب (چربی آلی، سخت شدن CO2)، ماسه پوشش داده شده استفاده می شود. مناسب برای انواع ریخته‌گری‌های فلزی مانند: فولاد کربن، فولاد آلیاژی (فولاد با منگنز بالا، چدن با کروم بالا)، چدن، چدن مس و غیره.

قالب گیری رزین فوران 1

3. قالب گیری رزین فنلی قلیایی، ساخت هسته

4. قالب گیری شیشه ای آب

5. ریخته گری فوم از دست رفته

نتیجه گیری کاربرد شن و ماسه ریخته گری سرامیک:

ماسه ریخته گری سرامیکی یک ماسه مصنوعی از نوع غیر کوارتز است و برای روش های مختلف ریخته گری از جمله: روش V، VRH، فوم گم شده، قالب سرمایه گذاری، نوع ماسه عمومی (ماسه رسی، آب شیشه + سخت شدن CO2)، ماسه رزینی، مناسب است. و غیره، و همچنین برای تولید ریخته گری از چسب های مختلف و مواد فلزی مختلف، که نه تنها می تواند کیفیت ریخته گری را تا حد زیادی بهبود بخشد، بلکه تمیز کردن شن و ماسه آسان را نیز دارد، و فرآیند اختلاط شن و ماسه ساده و راحت است (در مقیاس بزرگ). کارخانه فولاد ریخته گری تک تکه دسته کوچک شن و ماسه محلی، مقدار کمی شن و ماسه مخلوط مصنوعی). می توان از آن برای اکثر ریخته گری ها، به ویژه برای ریخته گری هایی با الزامات کیفیت بالا استفاده کرد.