مزایای ماسه سرامیکی ذوب شده به عنوان ماده ریخته گری

ماسه سرامیکی ذوب‌شده (که با نام ماسه سرامیکی یا ماسه پروپانت سرامیکی نیز شناخته می‌شود) یک ماده قالب‌گیری پیشرفته است که در ریخته‌گری ریخته‌گری استفاده می‌شود. این ماده مزایای متعددی نسبت به ماسه سیلیس سنتی و سایر مواد قالب‌گیری دارد که باعث محبوبیت روزافزون آن در کاربردهای ریخته‌گری دقیق می‌شود. در اینجا مزایای کلیدی آن آمده است:

۱.  دیرگدازی و پایداری حرارتی بالا

  • ماسه سرامیکی ذوب‌شده در مقایسه با ماسه سیلیسی (حدود ۱۴۷۰ درجه سانتیگراد) نقطه ذوب بسیار بالاتری (حدود ۱۸۰۰ درجه سانتیگراد) دارد که آن را برای ریخته‌گری آلیاژهای دما بالا (مثلاً فولاد، فولاد ضد زنگ و آهن پرکروم) مناسب می‌کند.

  • عیوب ناشی از سوختگی را کاهش داده و سطح نهایی را بهبود می‌بخشد.

2.  جریان پذیری و تراکم پذیری عالی

  • شکل کروی ذرات ماسه سرامیکی، جریان‌پذیری بهتری را تضمین می‌کند و امکان تراکم یکنواخت در قالب‌ها و ماهیچه‌ها را فراهم می‌آورد.

  • کاهش حفره‌ها و بهبود دقت ابعادی در ریخته‌گری‌ها.

۳.  انبساط حرارتی کم و کاهش عیوب رگه ای

  • برخلاف ماسه سیلیس که هنگام گرم شدن به طور قابل توجهی منبسط می‌شود، ماسه سرامیکی انبساط حرارتی حداقلی دارد (حدود ۰.۱۳٪ در مقابل حدود ۱.۵٪ برای ماسه سیلیس).

  • رگه‌دار شدن، ترک خوردن و عیوب نفوذ فلز در ریخته‌گری‌ها را به حداقل می‌رساند.

۴.  قابلیت استفاده مجدد عالی و بهره‌وری هزینه

  • ماسه سرامیکی بسیار بادوام است و می‌تواند  ۵۰ تا ۱۰۰ بار  (در مقایسه با ۵ تا ۱۰ بار ماسه سیلیس) دوباره استفاده شود و باعث کاهش ضایعات و هزینه‌های مواد اولیه شود.

  • مصرف کمتر چسب به دلیل خواص چسبندگی بهتر.

۵.  قابلیت جمع شدن بهتر و جدا شدن آسان

  • پس از ریخته‌گری، قالب‌های ماسه‌ای سرامیکی راحت‌تر می‌شکنند، تنش‌های پسماند را کاهش می‌دهند و راندمان لرزاندن را بهبود می‌بخشند.

  • برای ریخته‌گری‌های پیچیده و دیواره نازک مفید است.

۶.  بهبود پرداخت سطح و دقت ابعادی

  • دانه‌های صاف و کروی، زبری سطح را کاهش می‌دهند و منجر به پرداخت‌های ظریف‌تر ریخته‌گری می‌شوند.

  • نیازهای ماشینکاری را به حداقل می‌رساند و هزینه‌های پس از پردازش را صرفه‌جویی می‌کند.

۷.  نقص‌های شیمیایی بی‌اثر و گازهای کاهش‌یافته

  • ماسه سرامیکی با فلز مذاب واکنش نمی‌دهد و از ایجاد عیوب مرتبط با گاز (مانند سوراخ‌های ریز، سوراخ‌های دمشی) جلوگیری می‌کند.

  • بدون تولید گرد و غبار سیلیس، بهبود ایمنی محل کار (بدون خطر سیلیکوزیس).

۸.  سازگار با محیط زیست

  • استفاده کمتر از چسب، انتشار گازهای مضر را کاهش می‌دهد.

  • قابلیت استفاده مجدد، در مقایسه با ماسه سیلیس، ضایعات دفن زباله را کاهش می‌دهد.

کاربردها:

  • ایده‌آل برای  فولاد، فولاد آلیاژی، آهن پر کروم و ریخته‌گری‌های غیرآهنی .

  • در  فرآیندهای قالب‌گیری پوسته‌ای، بدون پخت و قالب‌گیری سرد استفاده می‌شود .

  • مناسب برای  ریخته‌گری دقیق  به عنوان پرکننده یا ماده گچ.

به بالای صفحه بردن