کاربردهای اصلی ماسه ریختهگری سرامیکی عمدتاً در صنعت ریختهگری برای ریختهگری فلزات است، جایی که به دلیل شکل کروی منحصر به فرد و خواص حرارتی عالی، به عنوان یک سنگدانه قالبگیری برتر استفاده میشود.


کاربرد اصلی: به عنوان قالبگیری و مغزهگیری و سنگدانه در فرآیندهای ریختهگری پیشرفته
ماسه سرامیکی ذوبشده معمولاً برای ریختهگری ماسهای ساده و کممصرف استفاده نمیشود. ارزش آن در فرآیندهای ریختهگری پیشرفتهتر، سختتر و با کیفیت بالا آشکار میشود.
۱. ریختهگری با الگوی تبخیری (ریختهگری با فوم از دست رفته)
-
چرا ایدهآل است: جریانپذیری عالی آن به آن اجازه میدهد تا به راحتی و به طور متراکم فضاهای پیچیده اطراف الگوی فوم را پر کند و قالب دقیقی را تضمین کند. دیرگدازی بالای آن از نقصهای سوختگی در سطح ریختهگری نهایی جلوگیری میکند.
۲. فرآیند V (قالبگیری تحت خلاء)
-
چرا ایدهآل است: دانههای کروی، نفوذپذیری بالا و یکنواخت را تضمین میکنند که برای حفظ خلاء بسیار مهم است. همچنین یک سطح ریختهگری بسیار صاف ایجاد میکند.
۳. ماهیچهسازی به روش جعبه سرد و جعبه گرم
-
دلیل ایدهآل بودن: برای ساخت هستههای شنی پیچیده و با مقاومت بالا استفاده میشود.
-
نیاز کم به رزین: شکل کروی در مقایسه با ماسه زاویهدار، سطح کمتری دارد و منجر به کاهش قابل توجه مصرف چسب رزینی میشود (معمولاً 20 تا 30 درصد کمتر).
-
کیفیت عالی مغزه: مغزههایی با استحکام بالا، قابلیت تا شدن عالی (کاهش تلاش برای ضربه زدن) و پایداری حرارتی برتر تولید میکند و از عیوبی مانند رگهدار شدن جلوگیری میکند.
-
۴. چاپ سهبعدی شن و ماسه (Binder Jetting)
-
چرا انتخاب برتر است: این یکی از سریعترین کاربردهای در حال رشد آن است.
-
جریانپذیری عالی: دانههای کروی بینقص به لایههای نازک و کاملاً یکنواخت پخش میشوند که برای دستیابی به دقت و وضوح ابعادی بالا در قالبها و ماهیچههای چاپشده بسیار مهم است.
-
استحکام بالا و سطح صاف: قالبهای چاپ شده حاصل از این روش استحکام بسیار خوبی دارند و قطعات ریختهگری شده با سطح بسیار صاف تولید میکنند.
-
۵. سیستمهای ماسه رزینی فوران و فنولیک (بدون پخت و سردسازی)
-
چرا ایدهآل است: این ماده تمام مزایای مصرف کم رزین، لرزش خوب و دیرگدازی بالا را در این سیستمهای شنی پیوند شیمیایی رایج فراهم میکند.
۶. ریختهگری دقیق دقیق
-
چرا ایدهآل است: گاهی اوقات به عنوان ماده پرکننده یا گچ در فرآیند ساخت پوسته به دلیل خاصیت نسوز بالا و مقاومت در برابر شوک حرارتی استفاده میشود.
مزایای کلیدی ماسه سرامیکی ذوب شده
| ویژگی | مزیت در کاربرد ریختهگری |
|---|---|
| شکل کروی | جریانپذیری عالی: قالبها و هستههای پیچیده را به راحتی پر میکند. نفوذپذیری بالا: به گازها اجازه میدهد به راحتی خارج شوند. مصرف رزین کم. |
| انبساط حرارتی کم | جلوگیری از رگهدار شدن و دم موشی: کمتر از ۱/۱۰ ماسه سیلیس منبسط میشود و این عیوب رایج ریختهگری را به شدت کاهش میدهد. |
| مقاومت بالا | مناسب برای همه آلیاژها: در برابر دماهای بسیار بالای ریختن (فولاد، آهن، فلزات پرآلیاژ) بدون ذوب شدن مقاومت میکند. از سوختگی/ذوب شن و ماسه جلوگیری میکند. |
| مقاومت مکانیکی بالا | نرخ بالای بازیابی (بیش از ۹۵٪): دانهها به راحتی نمیشکنند و امکان استفاده مجدد مکرر را فراهم میکنند. خرید شن و ماسه جدید و دفع زباله را کاهش میدهد. |
| قلیایی و از نظر شیمیایی خنثی | سازگار با تمام سیستمهای چسباننده: با سیستمهای رزین اسیدی، قلیایی یا فنولی واکنش نمیدهد. |
| تولید گرد و غبار کم | بهبود محیط کار: خطرات تنفسی را کاهش میدهد (خطر سیلیکوزیس وجود ندارد) و با محیط زیست سازگارتر است. |